video

Emmotllament per injecció d'alta precisió

Som un fabricant de prototips de motlles d'injecció de plàstic millor i professional que inclou injecció de plàstic, emmotllament per injecció i motlles de peces i cautxú, processament de metalls amb servei únic. Tenim més de 14 anys d'experiència en aquest camp.

  • Introducció al producte

Emmotllament de plàstic personalitzat per injecció

Som un fabricant de prototips de motlles d'injecció de plàstic millor i professional que inclou injecció de plàstic, emmotllament per injecció i motlles de peces i cautxú, processament de metalls amb servei únic. Tenim més de 14 anys d'experiència en aquest camp. Com a fabricant d'eines d'emmotllament per injecció, ens hem especialitzat en dissenyar, produir i mantenir els motlles o eines utilitzades en el procés d'emmotllament per injecció.

En el camp de les telecomunicacions, la tecnologia d'emmotllament per injecció de plàstic s'utilitza àmpliament per a la fabricació de diversos components per donar suport al muntatge i la funcionalitat d'equips de comunicació i telecomunicacions. Aquests són alguns components de plàstic modelat per injecció que poden ser necessaris en aplicacions de telecomunicacions:

  • Carcasses de connectors: S'utilitzen per protegir els connectors de comunicació, garantint l'estabilitat i la seguretat.
  • Endolls i endolls: components de plàstic modelat per injecció per a la fabricació de preses i endolls en dispositius de comunicació, garantint connexions fiables i transmissió de senyal de telecomunicacions.
  • Cobertes d'antena: carcasses de plàstic per protegir i donar suport als components de l'antena alhora que garanteixen una transmissió precisa del senyal.
  • Interruptors i botons: interruptors i botons modelats per injecció per controlar dispositius de comunicació, proporcionant una interfície fàcil d'utilitzar.
  • Components de la interfície de fibra òptica: peces modelades per injecció de plàstic per a la comunicació de fibra òptica, com ara endolls de fibra òptica i mànigues protectores.
  • Carcassa d'equips: tancaments de plàstic per protegir els components interns dels equips de comunicació, garantint-ne la seguretat i integritat.
  • Estructures de suport i accessoris: estructures de suport i accessoris modelats per injecció per assegurar i suportar diversos components de comunicació.
  • Cobertes de dissipador de calor: proporcionen cobertes de plàstic per a dissipadors de calor per garantir un manteniment adequat de la temperatura durant un funcionament eficient.
  • Carcassa i tancaments: carcasses i carcasses de plàstic modelades per injecció que s'utilitzen per muntar i protegir els components interns dels equips de comunicació.
  • Clips de fixació i suports de muntatge: components de plàstic modelats per injecció per estabilitzar i assegurar cables i paquets de filferros".

 

L'emmotllament per injecció EDM (Electric Discharge Machining) es refereix normalment al procés de fabricació de motlles d'injecció mitjançant la tecnologia de mecanitzat de descàrrega elèctrica. En aquest mètode de fabricació, s'utilitzen elèctrodes per crear les formes desitjades en mòduls metàl·lics mitjançant descàrregues elèctriques. Posteriorment, aquests motlles s'utilitzen en el procés d'emmotllament per injecció per produir peces de plàstic. Aquesta tecnologia s'utilitza sovint per a la producció de motlles d'injecció complexos i d'alta precisió.

En la fabricació moderna, la integració dels processos de mecanitzat CNC és essencial per aconseguir una alta precisió i una alta productivitat. El mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM) és especialment adequat per processar contorns complexos en materials especials, cosa que suposa un repte a les capacitats del mecanitzat tradicional. Aquest procés utilitza una sèrie de descàrregues (espurnes) per erosionar el material de la peça de treball.

La tecnologia EDM té un paper crucial en la producció de motlles d'injecció de plàstic i en enginyeria de motlles, on es requereixen formes complexes i complexes. A CFY, confiem en les eines de mecanitzat CNC EDM d'última generació per oferir resultats de primer nivell en el nostre sistema de fabricació de motlles. Entenem que els motlles d'injecció que produïm s'han d'alinear amb les especificacions de disseny. Els components fabricats per les nostres màquines CNC s'adhereixen a toleràncies dimensionals de ± 0,0001 polzades segons el disseny del client.

El nostre compromís d'utilitzar la tecnologia avançada d'EDM CNC garanteix la precisió i la qualitat requerides per a la producció de motlles d'injecció, contribuint a l'èxit de l'emmotllament per injecció de plàstic i les capacitats d'enginyeria de motlles.

 

Detalls del producte:
 

product-639-538

our factory

application

image007

package

Product design

quality jpg

 

Preguntes freqüents
 

P: Quin és el vostre termini de pagament?

R: T/T dipòsit del 40% del saldo del 60% abans d'ETA

P: És possible canviar el disseny? És possible modificar el motlle d'injecció original?

R: Depèn de com es va dissenyar el motlle d'injecció en alguns casos. Els motlles d'injecció es construeixen introduint acer en una base de motlle i muntant-los per fer la característica de la peça. Modificar o reconstruir una petita inserció d'acer és tot el que cal per canviar una característica de la peça. Alguns canvis de disseny poden ser més difícils quan tot el disseny de la peça es talla d'una peça d'acer, la qual cosa requereix la reelaboració del motlle.

P: Amb quina rapidesa puc obtenir les motllures?

R: Això depèn de la mida i la geometria de les peces. Per a un motlle comú obert i tancat amb una peça de mida normal com ara 300 x 300 x 50 mm, la fabricació d'eines i motllures es pot fer en 2 setmanes.

P: Quant costarà un motlle?

R: Dit això, hi ha molts factors que determinen el cost total. Els costos inicials d'una tirada gran poden ser cars, però el preu del projecte és cada cop millor a mesura que continueu produint. Si busqueu el preu per unitat, l'emmotllament per injecció de plàstic és una de les formes de fabricació més barates i rendibles. Amb l'emmotllament per injecció, com més unitats creeu amb el vostre motlle, més barat serà el preu per unitat.

P: Quins són els avantatges de l'emmotllament per injecció respecte d'altres mètodes de fabricació d'una peça?

R: Amb l'emmotllament per injecció, podem modelar formes força complexes a altes taxes de producció mantenint una bona estabilitat dimensional i mantenint toleràncies força ajustades. És possible tornar a molir i reprocessar la resina termoplàstica utilitzada en l'emmotllament per injecció, però algunes de les propietats físiques del plàstic es poden perdre amb cada ronda de rectificació. Quan es fabriquen grans volums, l'ús de resines plàstiques dissenyades en lloc de metall pot suposar molts estalvis de costos.

P: Què és la ondulació de l'aigua?

R: Un cop el material plàstic surti del tub d'escalfament, el plàstic frontal que toca primer el motlle començarà a solidificar-se i adherir-se al motlle. En aquest moment, el plàstic de la part posterior continuarà fluint cap endavant sobre el plàstic solidificat i, a continuació, es posarà en contacte amb la següent secció del motlle i s'adherirà. Després d'ocurrències repetides, es formaran línies fines com ones d'aigua; Les ondulacions d'aigua també són un dels defectes que sovint esmentem quan aprenem el coneixement de la injecció de plàstic i estan relacionades amb la temperatura del motlle, la temperatura de la matèria primera i la velocitat d'injecció de la màquina d'injecció. Molt estretament relacionats, els defectes d'ondulació de l'aigua són un problema amb què es troben moltes plantes d'injecció de plàstic.
● Solució 1: reforçar la fluïdesa de la matèria primera, com ara augmentar la temperatura de la matèria primera, o substituir directament la matèria primera per una millor fluïdesa, de manera que el material plàstic es pugui solidificar uniformement en poc temps.
● Solució 2: augmentar la temperatura del motlle, reduir la diferència de temperatura entre el material plàstic i el motlle i reduir la velocitat de solidificació de la matèria primera.
● Solució 3: Augmenteu la velocitat i la pressió d'injecció, de manera que el material plàstic pugui omplir ràpidament tot el motlle i no hi haurà massa diferència en el temps de solidificació.

P: Sobre Air Streaks, Silver Lines, Air Sores.

R: Segons el tipus de matèries primeres plàstiques, les característiques tindran algunes diferències. Si la higroscopicitat del material és relativament alta i és fàcil retenir la humitat, o el plàstic és fàcil de barrejar amb l'aire, després que l'aigua i el gas entrin al motlle, és fàcil d'enganxar al motlle. A la superfície, després de la injecció es formen línies de color blanc platejat, que és el que sovint sentim parlar de línies platejades i nafres de gas; Per tal de reduir la generació de línies de plata, els operadors han de tenir una certa comprensió del coneixement de la injecció de plàstic.
● Solució 1: ajusteu la temperatura i el temps d'assecat de les matèries primeres segons les propietats de les diferents matèries primeres, especialment per a materials amb alts requisits com el PMMA. Sempre que els materials estiguin lliures d'humitat i després s'injectin, es pot reduir la possibilitat de línies de plata a la superfície del producte. .
● Solució 2: si hi ha diferents tipus de materials que s'han de barrejar, es recomana remenar primer les matèries primeres de plàstic de manera uniforme.

Etiquetes populars: Emmotllament per injecció d'alta precisió, fabricants d'emmotllament per injecció d'alta precisió de la Xina, proveïdors, fàbrica

Un parell de: No
Enviar la consulta

(0/10)

clearall