Micro fresat CNC
Complexitat i detall: moltes aplicacions contemporànies, especialment en camps com l'electrònica i els dispositius mèdics, requereixen components amb detalls complexos. A causa de les limitacions en les mides de les eines, aquests detalls sovint són inassolbles mitjançant el fresat convencional.
- Introducció al producte
Amb el desenvolupament de les indústries, hi ha hagut un augment de la demanda de components compactes, eficients i molt detallats. Aquesta necessitat creixent ha impulsat el micro fresat a l'avantguarda de la fabricació de precisió, i els motius són els següents:
Complexitat i detall: moltes aplicacions contemporànies, especialment en camps com l'electrònica i els dispositius mèdics, requereixen components amb detalls complexos. A causa de les limitacions en les mides de les eines, aquests detalls sovint són inassolbles mitjançant el fresat convencional.
Eficiència del material: bàsicament, el micro fresat elimina menys material en comparació amb el fresat estàndard. Això es tradueix en una reducció de residus i l'optimització de l'ús de materials típicament cars.
Àmplia gamma d'aplicacions de materials: el micro fresat es pot aplicar a una varietat de materials, que van des de metalls fins a plàstics i fins i tot ceràmica. Aquesta versatilitat garanteix la seva rellevància en múltiples indústries.
Precisió: a mesura que ens aprofundim en àmbits tecnològics avançats, el marge d'error continua reduint-se. El microfresat proporciona la precisió necessària, sovint fins al nivell de micres.
Producció a petita escala: no tots els components tenen quantitats de producció en milions. El funcionament de determinades peces especialitzades pot ser limitat i el microfresat ofereix una solució eficaç per a aquests escenaris.
L'essència del procés de microfresat rau en les seves eines. Com el seu nom indica, es tracta de versions en miniatura de molins convencionals, però amb característiques distintives:
Material: aquestes eines solen estar fetes de carbur sòlid per proporcionar la duresa i la resistència al desgast necessàries. També es poden afegir recobriments com el nitrur de titani (TiN) o el diamant per millorar el rendiment.
Geometria: a causa de la seva mida més petita, les micro freses solen tenir formes geomètriques úniques per evitar el trencament de les eines i garantir un tall precís. Per exemple, els dissenys de ranures d'evacuació d'encenalls estan optimitzats per a una eliminació eficient d'encenalls.
Diàmetre: normalment, el diàmetre d'aquestes eines oscil·la entre 0,1 mil·límetres i 1 mil·límetre, però encara poden estar disponibles eines més petites per a aplicacions específiques.
Altres eines: a més de les freses d'extrem, també entren en joc micro broques, micro escariadors i diverses eines especialitzades, cadascuna dissenyada per a aplicacions específiques.
Tecnologies de micro fabricació: a més del micromecanitzat de control numèric per ordinador (CNC), també es poden utilitzar altres tecnologies de microfabricació, com ara el modelat per injecció micro, la impressió micro 3D i el mecanitzat de micro descàrrega elèctrica (micro-EDM) per a la producció de petites components d'escala.
Detalls del producte:
Detalls de l'embalatge: cartró, caixa de fusta, palet o segons els requisits dels clients.
Detall de lliurament: 25-35 dies per mar, 3-7 dies per aire
Preguntes freqüents
P: Quin és el gruix més baix per al procés de tornejat que puc utilitzar en el meu disseny per evitar la deformació?
Recomanem un gruix mínim de 0,8 mil·límetres per al metall i 1,5 mil·límetres per al plàstic. Tanmateix, aquest valor depèn molt de la mida dels components a fabricar. Per exemple, és possible que hàgiu de reduir el límit de gruix mínim per a peces grans i augmentar-lo per a peces més petites per evitar la deformació.
P: Quina diferència hi ha entre l'EDM tradicional i l'enfocament de tall de filferro?
La distinció principal entre EDM de filferro (Electrical Discharge Machining) i EDM (Electrical Descharge Mecanitzat) rau en l'ús de filferro de llautó o coure com a elèctrode en EDM de filferro, mentre que l'EDM no implica l'ús d'estructures de filferro. Pel que fa a la funcionalitat, la tecnologia EDM per fil pot generar angles més petits i patrons més complexos en comparació amb EDM.
Etiquetes populars: Micro fresat CNC, fabricants de micro fresat CNC de la Xina, proveïdors, fàbrica
